
औद्योगिक जल उपचार प्रक्रिया आणि रासायनिक अनुप्रयोग


पार्श्वभूमी
औद्योगिकीकरणाच्या जलद विकासासह, विविध औद्योगिक उत्पादनांमध्ये जलशुद्धीकरणाचे महत्त्व अधिकाधिक स्पष्ट होत आहे. औद्योगिक जलशुद्धीकरण ही केवळ प्रक्रियेची सुरळीत प्रगती सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वाची दुवा नाही तर पर्यावरणीय नियम आणि शाश्वत विकास आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एक महत्त्वाचा उपाय देखील आहे.

जल उपचार प्रकार
पाणी उपचार प्रकार | मुख्य उद्देश | मुख्य उपचार वस्तू | मुख्य प्रक्रिया. |
कच्च्या पाण्याची पूर्व-प्रक्रिया | घरगुती किंवा औद्योगिक पाण्याच्या गरजा पूर्ण करा | नैसर्गिक जलस्रोत पाणी | गाळणे, अवसादन, गोठणे. |
प्रक्रिया पाणी प्रक्रिया | विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करा | औद्योगिक प्रक्रिया पाणी | मऊ करणे, क्षारीकरण करणे, ऑक्सिजनपासून मुक्त करणे. |
फिरणारे थंड पाण्याचे उपचार | उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करा | थंड पाण्याचे प्रसारण | डोसिंग उपचार. |
सांडपाणी प्रक्रिया | पर्यावरणाचे रक्षण करा | औद्योगिक सांडपाणी | भौतिक, रासायनिक, जैविक उपचार. |
पुनर्वापरित पाणी प्रक्रिया | गोड्या पाण्याचा वापर कमी करा | वापरलेले पाणी | सांडपाणी प्रक्रिया सारखीच. |

सामान्यतः वापरले जाणारे जल उपचार रसायने
श्रेणी | सामान्यतः वापरली जाणारी रसायने | कार्य |
फ्लोक्युलेटिंग एजंट | पीएसी, पीएएम, पीडीएडीएमएसी, पॉलिमाइन्स, अॅल्युमिनियम सल्फेट इ. | निलंबित घन पदार्थ आणि सेंद्रिय पदार्थ काढून टाका |
जंतुनाशके | जसे की TCCA, SDIC, ओझोन, क्लोरीन डायऑक्साइड, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट, इ. | पाण्यातील सूक्ष्मजीव (जसे की बॅक्टेरिया, विषाणू, बुरशी आणि प्रोटोझोआ) मारतात. |
पीएच समायोजक | अमिनोसल्फोनिक आम्ल, NaOH, चुना, सल्फ्यूरिक आम्ल, इ. | पाण्याचे पीएच नियंत्रित करा |
धातूचे आयन काढून टाकणारे | ईडीटीए, आयन एक्सचेंज रेझिन | पाण्यातील जड धातूंचे आयन (जसे की लोह, तांबे, शिसे, कॅडमियम, पारा, निकेल इ.) आणि इतर हानिकारक धातूंचे आयन काढून टाका. |
स्केल इनहिबिटर | ऑर्गनोफॉस्फेट्स, ऑर्गनोफॉस्फरस कार्बोक्झिलिक आम्ल | कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम आयनद्वारे स्केल तयार होण्यास प्रतिबंध करा. धातूचे आयन काढून टाकण्याचा देखील एक विशिष्ट परिणाम होतो. |
डीऑक्सिडायझर | सोडियम सल्फाईट, हायड्राझिन, इ. | ऑक्सिजनचा क्षरण रोखण्यासाठी विरघळलेला ऑक्सिजन काढून टाका. |
स्वच्छता एजंट | सायट्रिक आम्ल, सल्फ्यूरिक आम्ल, अमिनोसल्फोनिक आम्ल | स्केल आणि अशुद्धता काढून टाका |
ऑक्सिडंट्स | ओझोन, पर्सल्फेट, हायड्रोजन क्लोराईड, हायड्रोजन पेरोक्साइड इ. | निर्जंतुकीकरण, प्रदूषकांचे उच्चाटन आणि पाण्याची गुणवत्ता सुधारणे इ. |
सॉफ्टनर | जसे की चुना आणि सोडियम कार्बोनेट. | कडकपणा आयन (कॅल्शियम, मॅग्नेशियम आयन) काढून टाकते आणि स्केल तयार होण्याचा धोका कमी करते. |
डीफोमर/अँटीफोम | फेस दाबा किंवा काढून टाका | |
काढणे | कॅल्शियम हायपोक्लोराइट | सांडपाण्यापासून NH₃-N काढून टाका जेणेकरून ते विसर्जन मानके पूर्ण करेल. |

आम्ही पुरवू शकतो अशी जल उपचार रसायने:

औद्योगिक जलशुद्धीकरण म्हणजे भौतिक, रासायनिक, जैविक आणि इतर पद्धतींनी औद्योगिक पाण्यावर प्रक्रिया करणे आणि त्यातून सोडले जाणारे पाणी. औद्योगिक जलशुद्धीकरण हा औद्योगिक उत्पादनाचा एक अपरिहार्य भाग आहे आणि त्याचे महत्त्व खालील बाबींमध्ये दिसून येते:
१.१ उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करा
उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पाण्यातील धातूचे आयन, निलंबित घन पदार्थ इत्यादी अशुद्धता काढून टाका.
गंज रोखणे: पाण्यात विरघळलेला ऑक्सिजन, कार्बन डायऑक्साइड इत्यादी धातूच्या उपकरणांना गंज देऊ शकतात आणि उपकरणांचे आयुष्य कमी करू शकतात.
सूक्ष्मजीवांवर नियंत्रण ठेवा: पाण्यातील बॅक्टेरिया, शैवाल आणि इतर सूक्ष्मजीव उत्पादन दूषित करू शकतात, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि आरोग्य सुरक्षितता प्रभावित होते.
१.२ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे
डाउनटाइम कमी करा: नियमित पाण्याच्या प्रक्रियेमुळे उपकरणांचे स्केलिंग आणि गंज प्रभावीपणे रोखता येते, उपकरणांच्या देखभालीची आणि बदलण्याची वारंवारता कमी होते आणि त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
प्रक्रियेच्या परिस्थिती अनुकूल करा: जलशुद्धीकरणाद्वारे, उत्पादन प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी पाण्याची गुणवत्ता मिळवता येते.
१.३ उत्पादन खर्च कमी करा
ऊर्जा वाचवा: जलशुद्धीकरणाद्वारे, उपकरणांचा ऊर्जेचा वापर कमी करता येतो आणि उत्पादन खर्चात बचत करता येते.
स्केलिंग रोखा: पाण्यातील कॅल्शियम आणि मॅग्नेशियम आयन सारखे कडकपणाचे आयन स्केल तयार करतील, उपकरणाच्या पृष्ठभागावर चिकटतील, उष्णता वाहक कार्यक्षमता कमी करतील.
उपकरणांचे आयुष्य वाढवा: उपकरणांचे गंज आणि स्केलिंग कमी करा, उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवा आणि उपकरणांचे घसारा खर्च कमी करा.
साहित्याचा वापर कमी करा: पाण्याच्या प्रक्रियेद्वारे, जैविक नाशकांचा अपव्यय कमी करता येतो आणि उत्पादन खर्च कमी करता येतो.
कच्च्या मालाचा वापर कमी करा: पाण्याच्या प्रक्रियेद्वारे, कचरा द्रवातील उरलेला कच्चा माल परत मिळवता येतो आणि पुन्हा उत्पादनात ठेवता येतो, त्यामुळे कच्च्या मालाचा अपव्यय कमी होतो आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.
१.४ पर्यावरणाचे रक्षण करा
प्रदूषक उत्सर्जन कमी करा: औद्योगिक सांडपाण्यावर प्रक्रिया केल्यानंतर, प्रदूषक उत्सर्जनाचे प्रमाण कमी करता येते आणि पाण्याचे पर्यावरण संरक्षित करता येते.
जलसंपत्तीचे पुनर्वापर करणे लक्षात घ्या: जलशुद्धीकरणाद्वारे, औद्योगिक पाण्याचे पुनर्वापर करता येते आणि गोड्या पाण्याच्या स्रोतांवरील अवलंबित्व कमी करता येते.
१.५ पर्यावरणीय नियमांचे पालन करा
उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करा: औद्योगिक सांडपाण्याने राष्ट्रीय आणि स्थानिक उत्सर्जन मानकांची पूर्तता केली पाहिजे आणि हे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी जल प्रक्रिया हा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे.
थोडक्यात, औद्योगिक जल प्रक्रिया केवळ उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमतेशी संबंधित नाही तर उद्योगांच्या आर्थिक फायद्यांशी आणि पर्यावरण संरक्षणाशी देखील संबंधित आहे. वैज्ञानिक आणि वाजवी जल प्रक्रियांद्वारे, जलसंपत्तीचा इष्टतम वापर साध्य करता येतो आणि उद्योगाच्या शाश्वत विकासाला चालना देता येते.
औद्योगिक जलशुद्धीकरणामध्ये वीज, रसायन, औषधनिर्माण, धातूशास्त्र, अन्न आणि पेय उद्योग इत्यादींसह विस्तृत क्षेत्रे समाविष्ट आहेत. त्याची प्रक्रिया प्रक्रिया सामान्यतः पाण्याच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता आणि डिस्चार्ज मानकांनुसार सानुकूलित केली जाते.



२.१ रसायने आणि प्रभाव प्रक्रिया (कच्च्या पाण्याची पूर्व प्रक्रिया) ची तत्त्वे
औद्योगिक जलशुद्धीकरणात कच्च्या पाण्याच्या पूर्वशुद्धीकरणात प्रामुख्याने प्राथमिक गाळणे, कोग्युलेशन, फ्लोक्युलेशन, सेडिमेंटेशन, फ्लोटेशन, निर्जंतुकीकरण, पीएच समायोजन, धातू आयन काढणे आणि अंतिम गाळणे यांचा समावेश होतो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कोगुलेंट्स आणि फ्लोक्युलंट्स: जसे की पीएसी, पीएएम, पीडीएडीएमएसी, पॉलिमाइन्स, अॅल्युमिनियम सल्फेट इ.
सॉफ्टनर्स: जसे की चुना आणि सोडियम कार्बोनेट.
जंतुनाशके: जसे की TCCA, SDIC, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट, ओझोन, क्लोरीन डायऑक्साइड इ.
pH समायोजक: जसे की अमिनोसल्फोनिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साइड, चुना, सल्फ्यूरिक आम्ल, इ.
मेटल आयन रिमूव्हर्सEDTA, आयन एक्सचेंज रेझिन इ.,
स्केल इनहिबिटर: ऑर्गेनोफॉस्फेट्स, ऑर्गेनोफॉस्फरस कार्बोक्झिलिक आम्ल इ.
शोषक: जसे की सक्रिय कार्बन, सक्रिय अॅल्युमिना, इ.
या रसायनांचे संयोजन आणि वापर औद्योगिक जलशुद्धीकरण प्रक्रियेतून पाण्यातील निलंबित पदार्थ, सेंद्रिय प्रदूषक, धातूचे आयन आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे काढून टाकण्यास मदत करू शकते, पाण्याची गुणवत्ता उत्पादन गरजा पूर्ण करते याची खात्री करू शकते आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेचा भार कमी करू शकते.

२.२ प्रक्रिया जलशुद्धीकरणाची रसायने आणि तत्त्वे
औद्योगिक जलशुद्धीकरणात प्रक्रिया जलशुद्धीकरणात प्रामुख्याने पूर्व-उपचार, मऊ करणे, डीऑक्सिडेशन, लोह आणि मॅंगनीज काढून टाकणे, डिसेलिनेशन, निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण यांचा समावेश होतो. पाण्याची गुणवत्ता अनुकूल करण्यासाठी आणि विविध औद्योगिक उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक टप्प्यासाठी वेगवेगळ्या रसायनांची आवश्यकता असते. सामान्य रसायनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कोगुलेंट्स आणि फ्लोक्युलंट्स: | जसे की PAC, PAM, PDADMAC, पॉलिमाइन्स, अॅल्युमिनियम सल्फेट इ. |
सॉफ्टनर्स: | जसे की चुना आणि सोडियम कार्बोनेट. |
जंतुनाशके: | जसे की TCCA, SDIC, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट, ओझोन, क्लोरीन डायऑक्साइड इ. |
पीएच समायोजक: | जसे की अमिनोसल्फोनिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साइड, चुना, सल्फ्यूरिक आम्ल इ. |
धातूचे आयन काढून टाकणारे: | ईडीटीए, आयन एक्सचेंज रेझिन |
स्केल इनहिबिटर: | ऑर्गनोफॉस्फेट्स, ऑर्गनोफॉस्फरस कार्बोक्झिलिक आम्ल इ. |
शोषक: | जसे की सक्रिय कार्बन, सक्रिय अॅल्युमिना, इ. |
ही रसायने वेगवेगळ्या जलशुद्धीकरण प्रक्रिया संयोजनांद्वारे प्रक्रिया केलेल्या पाण्याच्या वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करू शकतात, पाण्याची गुणवत्ता उत्पादन मानकांनुसार आहे याची खात्री करू शकतात, उपकरणांचे नुकसान होण्याचा धोका कमी करू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

२.३ थंड पाण्याच्या उपचारांचे प्रसारण करणारी रसायने आणि तत्त्वे
औद्योगिक जलशुद्धीकरणाचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग म्हणजे फिरणारे थंड पाणी प्रक्रिया, विशेषतः बहुतेक औद्योगिक सुविधांमध्ये (जसे की रासायनिक संयंत्रे, वीज प्रकल्प, स्टील संयंत्रे इ.), जिथे थंड पाण्याच्या प्रणालींचा वापर थंड उपकरणे आणि प्रक्रियांसाठी मोठ्या प्रमाणात केला जातो. फिरणारे थंड पाण्याचे प्रणाली त्यांच्या मोठ्या प्रमाणात पाण्याचे प्रमाण आणि वारंवार रक्ताभिसरणामुळे स्केलिंग, गंज, सूक्ष्मजीव वाढ आणि इतर समस्यांना बळी पडतात. म्हणून, या समस्यांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि प्रणालीचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रभावी पाणी प्रक्रिया पद्धती वापरल्या पाहिजेत.
सर्कुलेटिंग कूलिंग वॉटर ट्रीटमेंटचा उद्देश सिस्टममध्ये स्केलिंग, गंज आणि जैविक दूषितता रोखणे आणि कूलिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे आहे. कूलिंग वॉटरमधील मुख्य पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करा (जसे की pH, कडकपणा, गढूळपणा, विरघळलेला ऑक्सिजन, सूक्ष्मजीव इ.) आणि लक्ष्यित ट्रीटमेंटसाठी पाण्याच्या गुणवत्तेच्या समस्यांचे विश्लेषण करा.
कोगुलेंट्स आणि फ्लोक्युलंट्स: | जसे की PAC, PAM, PDADMAC, पॉलिमाइन्स, अॅल्युमिनियम सल्फेट इ. |
सॉफ्टनर्स: | जसे की चुना आणि सोडियम कार्बोनेट. |
जंतुनाशके: | जसे की TCCA, SDIC, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट, ओझोन, क्लोरीन डायऑक्साइड इ. |
पीएच समायोजक: | जसे की अमिनोसल्फोनिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साइड, चुना, सल्फ्यूरिक आम्ल इ. |
धातूचे आयन काढून टाकणारे: | ईडीटीए, आयन एक्सचेंज रेझिन |
स्केल इनहिबिटर: | ऑर्गनोफॉस्फेट्स, ऑर्गनोफॉस्फरस कार्बोक्झिलिक आम्ल इ. |
शोषक: | जसे की सक्रिय कार्बन, सक्रिय अॅल्युमिना, इ. |
ही रसायने आणि उपचार पद्धती स्केलिंग, गंज आणि सूक्ष्मजीव दूषित होण्यापासून रोखण्यास मदत करतात, थंड पाण्याच्या प्रणालीचे दीर्घकालीन स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करतात, उपकरणांचे नुकसान आणि ऊर्जेचा वापर कमी करतात आणि प्रणालीची कार्यक्षमता सुधारतात.

२.४ सांडपाणी प्रक्रियेची रसायने आणि तत्त्वे
औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रिया सांडपाणी प्रक्रिया आणि उपचार उद्दिष्टांच्या वैशिष्ट्यांनुसार अनेक टप्प्यात विभागली जाऊ शकते, ज्यामध्ये प्रामुख्याने पूर्व-उपचार, आम्ल-बेस तटस्थीकरण, सेंद्रिय पदार्थ आणि निलंबित घन पदार्थ काढून टाकणे, मध्यवर्ती आणि प्रगत प्रक्रिया, निर्जंतुकीकरण आणि निर्जंतुकीकरण, गाळ प्रक्रिया आणि पुनर्नवीनीकरण केलेले पाणी प्रक्रिया यांचा समावेश आहे. सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि परिपूर्णता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक दुव्यासाठी वेगवेगळ्या रसायनांना एकत्र काम करण्याची आवश्यकता असते.
उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करण्यासाठी आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करण्यासाठी औद्योगिक सांडपाणी प्रक्रिया तीन मुख्य पद्धतींमध्ये विभागली जाते: भौतिक, रासायनिक आणि जैविक.
भौतिक पद्धत:अवसादन, गाळणे, तरंगणे इ.
रासायनिक पद्धत:तटस्थीकरण, रेडॉक्स, रासायनिक अवक्षेपण.
जैविक पद्धत:सक्रिय गाळ पद्धत, मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (MBR), इ.
सामान्य रसायनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कोगुलेंट्स आणि फ्लोक्युलंट्स: | जसे की PAC, PAM, PDADMAC, पॉलिमाइन्स, अॅल्युमिनियम सल्फेट इ. |
सॉफ्टनर्स: | जसे की चुना आणि सोडियम कार्बोनेट. |
जंतुनाशके: | जसे की TCCA, SDIC, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट, ओझोन, क्लोरीन डायऑक्साइड इ. |
पीएच समायोजक: | जसे की अमिनोसल्फोनिक आम्ल, सोडियम हायड्रॉक्साइड, चुना, सल्फ्यूरिक आम्ल इ. |
धातूचे आयन काढून टाकणारे: | ईडीटीए, आयन एक्सचेंज रेझिन |
स्केल इनहिबिटर: | ऑर्गनोफॉस्फेट्स, ऑर्गनोफॉस्फरस कार्बोक्झिलिक आम्ल इ. |
शोषक: | जसे की सक्रिय कार्बन, सक्रिय अॅल्युमिना, इ. |
या रसायनांच्या प्रभावी वापराद्वारे, औद्योगिक सांडपाण्यावर प्रक्रिया करून मानकांनुसार सोडले जाऊ शकते आणि पुनर्वापर देखील केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण आणि जलसंपत्तीचा वापर कमी होण्यास मदत होते.

२.५ पुनर्वापरित पाणी प्रक्रियेची रसायने आणि तत्त्वे
पुनर्वापरित पाणी प्रक्रिया म्हणजे जलसंपत्ती व्यवस्थापन पद्धत जी औद्योगिक सांडपाण्यावर प्रक्रिया केल्यानंतर त्याचा पुनर्वापर करते. जलसंपत्तीच्या वाढत्या कमतरतेमुळे, अनेक औद्योगिक क्षेत्रांनी पुनर्वापरित पाणी प्रक्रिया उपाययोजना स्वीकारल्या आहेत, ज्यामुळे केवळ जलसंपत्तीची बचत होत नाही तर प्रक्रिया आणि विसर्जनाचा खर्च देखील कमी होतो. पुनर्वापरित पाणी प्रक्रिया करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे सांडपाण्यातील प्रदूषक काढून टाकणे जेणेकरून पाण्याची गुणवत्ता पुनर्वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करेल, ज्यासाठी उच्च प्रक्रिया अचूकता आणि तंत्रज्ञान आवश्यक आहे.
पुनर्वापर केलेल्या पाण्याच्या प्रक्रियेत प्रामुख्याने खालील प्रमुख पायऱ्यांचा समावेश होतो:
पूर्व-उपचार:पीएसी, पीएएम इत्यादी वापरून अशुद्धता आणि ग्रीसचे मोठे कण काढून टाका.
पीएच समायोजन:पीएच समायोजित करण्यासाठी, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या रसायनांमध्ये सोडियम हायड्रॉक्साइड, सल्फ्यूरिक आम्ल, कॅल्शियम हायड्रॉक्साइड इत्यादींचा समावेश आहे.
जैविक उपचार:सेंद्रिय पदार्थ काढून टाकणे, सूक्ष्मजीवांच्या ऱ्हासाला पाठिंबा देणे, अमोनियम क्लोराईड, सोडियम डायहाइड्रोजन फॉस्फेट इत्यादींचा वापर करणे.
रासायनिक उपचार:सेंद्रिय पदार्थ आणि जड धातू, सामान्यतः वापरले जाणारे ओझोन, पर्सल्फेट, सोडियम सल्फाइड इत्यादींचे ऑक्सिडेटिव्ह काढून टाकणे.
पडदा वेगळे करणे:विरघळलेले पदार्थ काढून टाकण्यासाठी आणि पाण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रिव्हर्स ऑस्मोसिस, नॅनोफिल्ट्रेशन आणि अल्ट्राफिल्ट्रेशन तंत्रज्ञानाचा वापर करा.
निर्जंतुकीकरण:सूक्ष्मजीव काढून टाका, क्लोरीन, ओझोन, कॅल्शियम हायपोक्लोराइट इत्यादी वापरा.
देखरेख आणि समायोजन:पुनर्वापर केलेले पाणी मानकांनुसार आहे याची खात्री करा आणि समायोजनासाठी नियामक आणि देखरेख उपकरणे वापरा.
डीफोमर:ते द्रवाच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी करून आणि फोमची स्थिरता नष्ट करून फोम दाबतात किंवा काढून टाकतात. (डीफोमरच्या वापराच्या परिस्थिती: जैविक प्रक्रिया प्रणाली, रासायनिक सांडपाणी प्रक्रिया, औषधी सांडपाणी प्रक्रिया, अन्न सांडपाणी प्रक्रिया, कागद बनवणारे सांडपाणी प्रक्रिया इ.)
कॅल्शियम हायपोक्लोराइट:ते अमोनिया नायट्रोजनसारखे प्रदूषक काढून टाकतात.
या प्रक्रिया आणि रसायनांचा वापर केल्याने प्रक्रिया केलेल्या सांडपाण्याची गुणवत्ता पुनर्वापराच्या मानकांशी जुळते याची खात्री होते, ज्यामुळे ते औद्योगिक उत्पादनात प्रभावीपणे वापरले जाऊ शकते.



औद्योगिक जल प्रक्रिया ही आधुनिक औद्योगिक उत्पादनाचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. त्याची प्रक्रिया आणि रासायनिक निवड विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे. रसायनांचा तर्कसंगत वापर केवळ उपचार परिणाम सुधारू शकत नाही तर खर्च कमी करू शकतो आणि पर्यावरणावरील परिणाम कमी करू शकतो. भविष्यात, तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह आणि पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांमध्ये सुधारणा झाल्यामुळे, औद्योगिक जल प्रक्रिया अधिक बुद्धिमान आणि हिरव्या दिशेने विकसित होईल.
