शिजियाझुआंग यंकंग वॉटर टेक्नॉलॉजी कॉर्पोरेशन लिमिटेड

पॉलीक्रिलामाइडद्वारे पेपरमेकिंग उद्योगात उत्पादन कार्यक्षमता कशी सुधारित करावी

पाम-पेपरमेकिंग

पॉलीक्रिलामाइडपेपर उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या itive डिटिव्ह आहेत. पॉलीआक्रिलामाइड (पीएएम), वॉटर-विद्रव्य पॉलिमर म्हणून, उत्कृष्ट फ्लॉक्युलेशन, जाड होणे, फैलाव आणि इतर गुणधर्म आहेत. वेगवेगळ्या फंक्शन्ससह बर्‍याच वेगवेगळ्या प्रक्रियेवर लागू केले जाईल. पेपरमेकिंग उद्योगात, पाम एक अपरिहार्य भूमिका बजावते. लगद्याच्या गुणधर्म सुधारून आणि पेपर मशीनची ऑपरेटिंग कार्यक्षमता वाढवून पेपरमेकिंग उद्योगात यामुळे महत्त्वपूर्ण आर्थिक फायदे मिळाले आहेत. हा लेख कागदाच्या उत्पादनात पॉलीक्रिलामाइडच्या अनुप्रयोग आणि उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्याच्या परिणामाबद्दल तपशीलवार चर्चा करेल.

 

मूलभूत गुणधर्म आणि पॉलीक्रिलामाइडची कार्ये

पॉलीआक्रिलामाइड एक उच्च आण्विक पॉलिमर आहे जो त्याच्या शुल्क गुणधर्मांनुसार नॉनिओनिक, आयनिओनिक, कॅशनिक आणि अ‍ॅम्फोटेरिक प्रकारांमध्ये विभागला जाऊ शकतो. जेव्हा पाम पाण्यात विरघळतो आणि त्याची लांब-साखळी आण्विक रचना त्यास फ्लॉक्युलेशन, जाड होणे, धारणा सहाय्य आणि गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती सहाय्य यासारख्या उत्कृष्ट कार्ये करण्यास सक्षम करते. पेपर इंडस्ट्रीमध्ये, पॉलीक्रिलामाइड प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये वापरला जातो:

1. धारणा मदत:

पीएएम रेणूंमध्ये एक लांब साखळी रचना असते आणि पुल तयार करण्यासाठी तंतू आणि फिलरच्या पृष्ठभागावर शोषले जाऊ शकते. त्याद्वारे पेपर वेबवरील फिलर आणि तंतूंचा धारणा दर सुधारणे. पांढर्‍या पाण्यात फायबरचे नुकसान कमी करा आणि कच्च्या मालाचे नुकसान कमी करा. फिलर आणि तंतूंचा धारणा दर वाढवून, कागदाच्या भौतिक गुणधर्म जसे की गुळगुळीतपणा, मुद्रणक्षमता आणि सामर्थ्य सुधारले जाऊ शकते.

2. फिल्टर मदत:

लगदाची डीवॉटरिंग कार्यक्षमता सुधारित करा, पाण्याचे गाळण्याची प्रक्रिया प्रक्रिया वेग वाढवा आणि उर्जा वापर कमी करा.

3. फ्लोकुलंट:

गाळ डिहायड्रेशनला गती द्या: पीएएम लहान तंतू, फिलर आणि इतर निलंबित पदार्थांना लगदामध्ये प्रभावीपणे फ्लोक्युलेट करू शकतो, मोठ्या कण फ्लोक्स तयार करण्यासाठी, गाळ सेटलमेंट आणि डिहायड्रेशन वेगवान करते आणि गाळ उपचारांचा खर्च कमी करू शकतो.

पाण्याची गुणवत्ता सुधारित करा: पीएएम सांडपाण्यातील निलंबित घन आणि सेंद्रिय पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकू शकते, सांडपाण्यातील बीओडी आणि सीओडी कमी करू शकते, पाण्याची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करू शकते.

4. विखुरलेले:

फायबर एग्लोमरेशनला प्रतिबंधित करते: पीएएम पल्पमध्ये फायबरच्या एकत्रिततेस प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते, लगद्याची एकरूपता सुधारू शकते आणि कागदाची गुणवत्ता सुधारू शकते.

 

पेपरमेकिंग तंत्रज्ञानामध्ये पॉलीक्रिलामाइडचा वापर

1. लगदा तयारीचा टप्पा

लगद्याच्या तयारीच्या प्रक्रियेदरम्यान, सांडपाण्यामुळे बारीक तंतू आणि फिलर सहजपणे गमावले जातात, ज्यामुळे संसाधन कचरा आणि पर्यावरणीय प्रदूषण होते. एक धारणा मदत म्हणून कॅशनिक पॉलीक्रिलामाइड वापरणे चार्ज न्यूट्रलायझेशन आणि ब्रिजिंगद्वारे लगदामध्ये लहान तंतू आणि फिलर प्रभावीपणे कॅप्चर आणि निराकरण करू शकते. यामुळे केवळ तंतूंचे नुकसान कमी होते, तर सांडपाणी उपचारांचे लोडिंग देखील कमी होते.

2. पेपर मशीन ओले एंड सिस्टम

पेपर मशीन वेट एंड सिस्टममध्ये, रॅपिड डिहायड्रेशन उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. तंतूंच्या दरम्यान फ्लॉक्युलेशन सुधारून फायबर नेटवर्क स्ट्रक्चरपासून बचाव करणे सुलभ करण्यासाठी एनीओनिक किंवा नॉनिओनिक पॉलीक्रिलामाइड फिल्टर मदत म्हणून वापरले जाऊ शकते. कोरडे अवस्थेदरम्यान उर्जेचा वापर कमी करताना ही प्रक्रिया डिहायड्रेशनची वेळ लक्षणीय प्रमाणात कमी करते.

3. पेपरमेकिंग स्टेज

विखुरलेला म्हणून, पॉलीक्रिलामाइड फायबर फ्लॉक्युलेशन प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते आणि कागदाची एकरूपता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीत सुधारू शकते. पीएएमचे आण्विक वजन आणि चार्ज घनता काळजीपूर्वक निवडून, तणावपूर्ण सामर्थ्य आणि अश्रू सामर्थ्यासारख्या तयार कागदाचे भौतिक गुणधर्म देखील अनुकूलित केले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, पॉलीक्रिलामाइड लेपित कागदाचा कोटिंग प्रभाव सुधारू शकतो आणि कागदाची मुद्रण कार्यक्षमता अधिक चांगले बनवू शकतो.

 

उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पॉलीक्रिलामाइडचे मुख्य फायदे

1. कच्च्या मालाचे नुकसान कमी करा

धारणा एड्सचा वापर लगद्यात दंड तंतू आणि फिलरच्या धारणा दरात लक्षणीय सुधारणा करते, कच्च्या सामग्रीचा वापर कमी करते आणि उत्पादन खर्च थेट वाचवते.

2. डिहायड्रेशन प्रक्रियेची गती वाढवा

फिल्टर एड्सचा परिचय डीवॉटरिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम करते, ज्यामुळे पेपर मशीनची ऑपरेटिंग वेग वाढते आणि उत्पादन चक्र कमी होते. यामुळे केवळ एकट्या उत्पादन क्षमता वाढत नाही तर उर्जेचा वापर कमी होतो.

3. सांडपाणी उपचारांचा दबाव कमी करा

फ्लॉक्युलेशन इफेक्ट सुधारित करून, पॉलीक्रिलामाइड सांडपाण्यातील निलंबित घन पदार्थांची सामग्री प्रभावीपणे कमी करू शकते, स्त्रोतांमधून सांडपाणी उपचार सुविधांचे लोडिंग कमी करते आणि उद्योगांच्या पर्यावरणीय संरक्षण खर्च कमी करते.

4. कागदाची गुणवत्ता सुधारित करा

विखुरलेल्या वापरामुळे कागदाचे फायबर वितरण अधिक एकसमान बनवते, कागदाच्या भौतिक आणि व्हिज्युअल गुणधर्मांमध्ये लक्षणीय सुधारणा होते आणि उत्पादनाची बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढवते.

 

पॉलीक्रिलामाइडच्या वापराच्या परिणामावर परिणाम करणारे घटक

पॉलीआक्रिलामाइडच्या कामगिरीला पूर्ण नाटक देण्यासाठी, खालील घटकांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे:

1. पाम मॉडेल निवड

वेगवेगळ्या पेपरमेकिंग प्रक्रिया आणि कागदाच्या प्रकारांमध्ये आण्विक वजन आणि पीएएमच्या चार्ज घनतेसाठी भिन्न आवश्यकता असतात. उच्च आण्विक वजन पीएएम फ्लॉक्युलेशन आणि फिल्टर मदतीसाठी योग्य आहे, तर कमी आण्विक वजन पीएएम फैलावण्यासाठी अधिक योग्य आहे.

2. रक्कम जोडणे आणि पद्धत जोडणे

जोडलेल्या पीएएमची मात्रा तंतोतंत नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. अत्यधिक प्रमाणात नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात, जसे की डिहायड्रेशनच्या कामगिरीवर परिणाम करणे किंवा उत्पादन खर्च वाढविणे. त्याच वेळी, स्थानिक एकत्रिकरण टाळण्यासाठी एकसमान विखुरलेल्या जोडण्याची पद्धत वापरली पाहिजे जी परिणामावर परिणाम करते.

3. प्रक्रिया अटी

तापमान, पीएच आणि पाण्याची परिस्थिती सर्व पीएएम कामगिरीवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, कॅशनिक पीएएम तटस्थ ते किंचित अम्लीय परिस्थितीत उत्कृष्ट कार्य करते, तर एनीओनिक पीएएम अल्कधर्मी वातावरणासाठी योग्य आहे.

 

पेपरमेकिंग उद्योगात बहु-कार्यशील itive डिटिव्ह म्हणून, पॉलीक्रिलामाइड उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात, उत्पादन खर्च कमी करण्यात आणि उत्कृष्ट फ्लॉक्युलेशन, धारणा, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती गुणधर्मांसह उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, कंपन्यांना त्यांच्या स्वत: च्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित पीएएमच्या वापराच्या अटी निवडणे आणि अनुकूल करणे आवश्यक आहे आणि सर्वोत्तम आर्थिक आणि पर्यावरणीय फायदे साध्य करण्याची आवश्यकता आहे.

  • मागील:
  • पुढील:

  • पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर -28-2024