पॉलीएक्रिलामाइडकागद उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा अॅडिटीव्ह आहे. पाण्यात विरघळणारा पॉलिमर म्हणून पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड (PAM) मध्ये उत्कृष्ट फ्लोक्युलेशन, घट्ट होणे, फैलाव आणि इतर गुणधर्म आहेत. वेगवेगळ्या कार्यांसह अनेक वेगवेगळ्या प्रक्रियांमध्ये ते वापरले जाईल. पेपरमेकिंग उद्योगात, PAM एक अपरिहार्य भूमिका बजावते. लगद्याचे गुणधर्म सुधारून आणि पेपर मशीनची कार्यक्षमता वाढवून पेपरमेकिंग उद्योगाला महत्त्वपूर्ण आर्थिक फायदे मिळाले आहेत. या लेखात पेपर उत्पादनात पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइडचा वापर आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यावर त्याचा परिणाम याबद्दल तपशीलवार चर्चा केली जाईल.
पॉलीएक्रिलामाइडचे मूलभूत गुणधर्म आणि कार्ये
पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड हा एक उच्च आण्विक पॉलिमर आहे जो त्याच्या चार्ज गुणधर्मांनुसार नॉनआयोनिक, अॅनिओनिक, कॅशनिक आणि अँफोटेरिक प्रकारांमध्ये विभागला जाऊ शकतो. जेव्हा पीएएम पाण्यात विरघळते आणि त्याची लांब-साखळी आण्विक रचना त्याला फ्लोक्युलेशन, जाड होणे, धारणा सहाय्य आणि गाळण्याची प्रक्रिया सहाय्य यासारखे उत्कृष्ट कार्य करण्यास सक्षम करते. कागद उद्योगात, पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड प्रामुख्याने खालील बाबींमध्ये वापरले जाते:
१. धारणा मदत:
PAM रेणूंची साखळीची रचना लांब असते आणि ते तंतू आणि फिलरच्या पृष्ठभागावर शोषून पूल बनवता येतात. त्यामुळे कागदाच्या जाळ्यावरील फिलर आणि फायबरचा धारणा दर सुधारतो. पांढऱ्या पाण्यात फायबरचे नुकसान कमी होते आणि कच्च्या मालाचे नुकसान कमी होते. फिलर आणि फायबरचा धारणा दर वाढवून, कागदाचे भौतिक गुणधर्म जसे की गुळगुळीतपणा, प्रिंटेबिलिटी आणि ताकद सुधारता येते.
२. फिल्टर मदत:
लगद्याचे पाणी काढून टाकण्याची कार्यक्षमता सुधारा, पाणी गाळण्याची प्रक्रिया वेगवान करा आणि ऊर्जेचा वापर कमी करा.
3. फ्लोक्युलंट:
गाळ निर्जलीकरणाला गती द्या: PAM पल्पमध्ये लहान तंतू, फिलर आणि इतर निलंबित पदार्थ प्रभावीपणे फ्लोक्युलेट करू शकते ज्यामुळे मोठे कण फ्लॉक्स तयार होतात, गाळाचे स्थिरीकरण आणि निर्जलीकरण जलद होते आणि गाळ प्रक्रिया खर्च कमी होतो.
पाण्याची गुणवत्ता सुधारा: PAM सांडपाण्यातील निलंबित घन पदार्थ आणि सेंद्रिय पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकू शकते, सांडपाण्यातील BOD आणि COD कमी करू शकते, पाण्याची गुणवत्ता सुधारू शकते आणि पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करू शकते.
४. पसरवणारा:
फायबरचे संचय रोखणे: PAM प्रभावीपणे लगद्यामध्ये फायबरचे संचय रोखू शकते, लगद्याची एकरूपता सुधारू शकते आणि कागदाची गुणवत्ता सुधारू शकते.
पेपरमेकिंग तंत्रज्ञानात पॉलीएक्रिलामाइडचा वापर
१. लगदा तयार करण्याचा टप्पा
लगदा तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, बारीक तंतू आणि फिलर सांडपाण्यासोबत सहजपणे नष्ट होतात, ज्यामुळे संसाधनांचा अपव्यय होतो आणि पर्यावरणीय प्रदूषण होते. कॅशनिक पॉलीएक्रिलामाइडचा वापर धारणा मदत म्हणून केल्याने चार्ज न्यूट्रलायझेशन आणि ब्रिजिंगद्वारे लगद्यामध्ये लहान तंतू आणि फिलर प्रभावीपणे कॅप्चर आणि दुरुस्त करता येतात. यामुळे केवळ तंतूंचे नुकसान कमी होत नाही तर सांडपाणी प्रक्रियेचे भार देखील कमी होतात.
२. पेपर मशीन वेट एंड सिस्टम
पेपर मशीन वेट एंड सिस्टीममध्ये, जलद निर्जलीकरण हे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे. तंतूंमधील फ्लोक्युलेशन सुधारून फायबर नेटवर्क स्ट्रक्चरमधून पाणी बाहेर पडणे सोपे करण्यासाठी अॅनिओनिक किंवा नॉनिओनिक पॉलीएक्रिलामाइडचा वापर फिल्टर मदत म्हणून केला जाऊ शकतो. ही प्रक्रिया कोरडे होण्याच्या टप्प्यात ऊर्जेचा वापर कमी करताना निर्जलीकरणाचा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते.
३. कागद बनवण्याचा टप्पा
डिस्पर्संट म्हणून, पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड प्रभावीपणे फायबर फ्लोक्युलेशन रोखू शकते आणि कागदाची एकसमानता आणि पृष्ठभागाची गुळगुळीतता सुधारू शकते. PAM चे आण्विक वजन आणि चार्ज घनता काळजीपूर्वक निवडून, तयार कागदाचे भौतिक गुणधर्म, जसे की तन्य शक्ती आणि अश्रू शक्ती, देखील ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइड लेपित कागदाचा कोटिंग प्रभाव देखील सुधारू शकते आणि कागदाची छपाई कार्यक्षमता चांगली बनवू शकते.
उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात पॉलीएक्रिलामाइडचे मुख्य फायदे
१. कच्च्या मालाचे नुकसान कमी करा
धारणा सहाय्यांचा वापर लगद्यामध्ये बारीक तंतू आणि भराव्यांच्या धारणा दरात लक्षणीय सुधारणा करतो, कच्च्या मालाचा वापर कमी करतो आणि उत्पादन खर्चात थेट बचत करतो.
२. निर्जलीकरण प्रक्रिया वेगवान करा
फिल्टर एड्सच्या वापरामुळे डिवॉटरिंग प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम होते, ज्यामुळे पेपर मशीनची ऑपरेटिंग गती वाढते आणि उत्पादन चक्र कमी होते. यामुळे केवळ स्वतंत्र उत्पादन क्षमताच वाढत नाही तर उर्जेचा वापर देखील कमी होतो.
३. सांडपाणी प्रक्रिया दाब कमी करा
फ्लोक्युलेशन इफेक्ट सुधारून, पॉलीएक्रिलामाइड सांडपाण्यातील निलंबित घन पदार्थांचे प्रमाण प्रभावीपणे कमी करू शकते, ज्यामुळे स्त्रोतापासून सांडपाणी प्रक्रिया सुविधांचे भार कमी होते आणि उद्योगांचे पर्यावरण संरक्षण खर्च कमी होतात.
४. कागदाची गुणवत्ता सुधारा
डिस्पर्संट्सच्या वापरामुळे कागदाचे फायबर वितरण अधिक एकसमान होते, कागदाचे भौतिक आणि दृश्य गुणधर्म लक्षणीयरीत्या सुधारतात आणि उत्पादनाची बाजारातील स्पर्धात्मकता वाढते.
पॉलीएक्रिलामाइडच्या वापराच्या परिणामावर परिणाम करणारे घटक
पॉलीअ‍ॅक्रिलामाइडच्या कामगिरीला पूर्ण खेळ देण्यासाठी, खालील घटकांवर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे:
१. पीएएम मॉडेल निवड
वेगवेगळ्या पेपरमेकिंग प्रक्रिया आणि कागदाच्या प्रकारांमध्ये PAM च्या आण्विक वजन आणि चार्ज घनतेसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. उच्च आण्विक वजन PAM फ्लोक्युलेशन आणि फिल्टर मदतीसाठी योग्य आहे, तर कमी आण्विक वजन PAM फैलावण्यासाठी अधिक योग्य आहे.
२. रक्कम जोडणे आणि जोडण्याची पद्धत
जोडल्या जाणाऱ्या PAM चे प्रमाण अचूकपणे नियंत्रित केले पाहिजे. जास्त प्रमाणात घेतल्यास नकारात्मक परिणाम होऊ शकतात, जसे की निर्जलीकरण कामगिरीवर परिणाम होणे किंवा उत्पादन खर्च वाढणे. त्याच वेळी, परिणामावर परिणाम करणारे स्थानिक एकत्रीकरण टाळण्यासाठी एकसमान विखुरलेली जोड पद्धत वापरली पाहिजे.
३. प्रक्रियेच्या अटी
तापमान, pH आणि पाण्याची परिस्थिती हे सर्व PAM च्या कामगिरीवर परिणाम करतात. उदाहरणार्थ, कॅशनिक PAM तटस्थ ते किंचित आम्लयुक्त परिस्थितीत सर्वोत्तम कार्य करते, तर अॅनिओनिक PAM अल्कधर्मी वातावरणासाठी योग्य आहे.
पेपरमेकिंग उद्योगात बहु-कार्यात्मक अॅडिटीव्ह म्हणून, पॉलीएक्रिलामाइड उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यात, उत्पादन खर्च कमी करण्यात आणि त्याच्या उत्कृष्ट फ्लोक्युलेशन, रिटेन्शन, फिल्ट्रेशन आणि डिस्पर्शन गुणधर्मांसह उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, कंपन्यांना सर्वोत्तम आर्थिक आणि पर्यावरणीय फायदे साध्य करण्यासाठी त्यांच्या स्वतःच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांनुसार आणि गरजांनुसार PAM च्या वापराच्या परिस्थिती योग्यरित्या निवडणे आणि ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२८-२०२४
