औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये डीफोमर

डीफोमरऔद्योगिक वापरात हे आवश्यक आहे. अनेक औद्योगिक प्रक्रियांमधून फेस निर्माण होतो, मग तो यांत्रिक हालचाली असोत किंवा रासायनिक प्रतिक्रिया असो. जर त्यावर नियंत्रण आणि उपचार केले नाहीत तर ते गंभीर समस्या निर्माण करू शकते.

पाण्याच्या प्रणालीमध्ये सर्फॅक्टंट रसायनांच्या उपस्थितीमुळे फोम तयार होतो, जे बुडबुडे स्थिर करतात, परिणामी फोम तयार होतो. डीफोमर्सची भूमिका ही सर्फॅक्टंट रसायने बदलणे आहे, ज्यामुळे बुडबुडे फुटतात आणि फोम कमी होतो.

फोमचे मुख्य प्रकार कोणते आहेत?

बायोफोम आणि सर्फॅक्टंट फोम:

सांडपाण्यातील सेंद्रिय पदार्थांचे चयापचय आणि विघटन करताना सूक्ष्मजीव बायोफोम तयार करतात. बायोफोममध्ये खूप लहान गोल बुडबुडे असतात, ते खूप स्थिर असतात आणि कोरडे दिसतात.

साबण आणि डिटर्जंट्स सारख्या सर्फॅक्टंट्सच्या जोडणीमुळे किंवा तेल किंवा ग्रीस आणि इतर रसायनांसह संक्षारक पदार्थांच्या अभिक्रियेमुळे सर्फॅक्टंट फोम होतो.

डिफोमर कसे काम करतात?

डिफोमर द्रवाचे गुणधर्म बदलून फोम तयार होण्यास प्रतिबंध करतात. डिफोमर फोमच्या पातळ थरात सर्फॅक्टंट रेणूंची जागा घेतात, याचा अर्थ मोनोलेयर कमी लवचिक असतो आणि तुटण्याची शक्यता जास्त असते.

डिफोमर कसा निवडायचा?

डीफोमर सामान्यतः सिलिकॉन-आधारित डीफोमर आणि नॉन-सिलिकॉन-आधारित डीफोमरमध्ये विभागले जातात. डीफोमरची निवड विशिष्ट वापराच्या आवश्यकता आणि परिस्थितींवर अवलंबून असते. सिलिकॉन-आधारित डीफोमर विस्तृत श्रेणीच्या pH आणि तापमान परिस्थितीत प्रभावी असतात आणि सामान्यतः त्यांच्या स्थिरता आणि कार्यक्षमतेसाठी पसंत केले जातात. नॉन-सिलिकॉन-आधारित डीफोमर हे मुख्यतः फॅटी अमाइड्स, मेटल साबण, फॅटी अल्कोहोल आणि फॅटी अॅसिड एस्टर सारख्या सेंद्रिय संयुगांवर आधारित डीफोमर असतात. नॉन-सिलिकॉन सिस्टीमचे फायदे म्हणजे मोठे प्रसार गुणांक आणि मजबूत फोम तोडण्याची क्षमता; मुख्य तोटा म्हणजे सिलिकॉनपेक्षा जास्त पृष्ठभागाच्या ताणामुळे फोम दाबण्याची क्षमता थोडी कमी असते.

योग्य डीफोमर निवडताना, सिस्टम प्रकार, ऑपरेटिंग परिस्थिती (तापमान, पीएच, दाब), रासायनिक सुसंगतता आणि नियामक आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. योग्य डीफोमर निवडून, उद्योग फोमशी संबंधित समस्या प्रभावीपणे व्यवस्थापित करू शकतो आणि एकूण प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकतो.

पाणी प्रक्रिया करताना डीफोमिंग अॅडिटीव्ह कधी आवश्यक असते?

पाण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, सामान्यतः अशा परिस्थिती असतात ज्या फेस येण्यास अनुकूल असतात, जसे की पाण्याचे हालचाल, विरघळलेले वायू बाहेर पडणे आणि डिटर्जंट्स आणि इतर रसायनांची उपस्थिती.

सांडपाणी प्रक्रिया प्रणालींमध्ये, फोम उपकरणे अडकवू शकतो, प्रक्रिया प्रक्रियेची कार्यक्षमता कमी करू शकतो आणि प्रक्रिया केलेल्या पाण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतो. पाण्यात डीफोमर जोडल्याने फोम तयार होण्यास कमी किंवा प्रतिबंधित होऊ शकतो, ज्यामुळे प्रक्रिया प्रक्रिया कार्यक्षमतेने चालू राहण्यास मदत होते आणि प्रक्रिया केलेल्या पाण्याची गुणवत्ता सुधारते.

डिफोमर किंवा अँटीफोम एजंट हे रासायनिक उत्पादने आहेत जी अनिष्ट टप्प्यांवर किंवा जास्त प्रमाणात फोमिंगचे नकारात्मक परिणाम टाळण्यासाठी प्रक्रिया केलेल्या पाण्यातील फेस नियंत्रित करतात आणि आवश्यक असल्यास काढून टाकतात.

आमचे डिफोमर खालील क्षेत्रांमध्ये वापरले जाऊ शकतात:

● लगदा आणि कागद उद्योग

● पाणी प्रक्रिया

● डिटर्जंट उद्योग

● रंग आणि कोटिंग उद्योग

● तेलक्षेत्र उद्योग

● आणि इतर उद्योग