सिलिकॉन डिफोमर्सएक कार्यक्षम आणि बहुमुखी अ‍ॅडिटीव्ह म्हणून, विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. त्यांची प्रमुख भूमिका फोमची निर्मिती आणि फुटणे नियंत्रित करणे आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होते. तथापि, सिलिकॉन अँटीफोम एजंट्सचा योग्य वापर कसा करायचा, विशेषतः अ‍ॅडिटीव्हच्या प्रमाणात वापर कसा करायचा, जेणेकरून त्याची प्रभावीता वाढेल हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
डोस
सर्वप्रथम, हे स्पष्ट असले पाहिजे की सिलिकॉन डिफोमर्सचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके चांगले नाही. सहसा, कमी डोस घेतल्यास उल्लेखनीय अँटीफोमिंग आणि फोम प्रतिबंधक प्रभाव प्राप्त होऊ शकतो. सर्वसाधारणपणे, वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांनुसार, इच्छित अँटीफोमिंग प्रभाव साध्य करण्यासाठी जोडलेले प्रमाण 10 ते 1000 पीपीएम दरम्यान असते. अर्थात, प्रत्यक्ष अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार अचूक डोस निश्चित केला पाहिजे.
काही प्रकरणांमध्ये, फोम तयार झाल्यानंतर तुम्ही आवश्यक प्रमाणात देखील जोडू शकता. उदाहरणार्थ, काही फोमिंग प्रक्रियांमध्ये ज्यांना सतत मिसळणे किंवा पसरवणे आवश्यक असते, तुम्ही थेट सिलिकॉन डीफोमर जोडू शकता. हे केवळ वेळेत फोम तयार होण्यावर नियंत्रण ठेवत नाही तर त्याच्या मूळ कामगिरीवर देखील परिणाम करत नाही.
कृतीची यंत्रणा
तर, सिलिकॉन डिफोमर त्याची जादूची भूमिका कशी बजावतो? सर्वप्रथम, सिलिकॉन डिफोमर त्याच्या पृष्ठभागावरील ताणाने वैशिष्ट्यीकृत आहे, याचा अर्थ असा की केवळ अगदी कमी प्रमाणातच फोम तोडण्याचा आणि फोम रोखण्याचा मजबूत प्रभाव प्राप्त करू शकतो. दुसरे म्हणजे, सिलिकॉन पाण्यात आणि बहुतेक तेलांमध्ये अघुलनशील असल्याने, हे वैशिष्ट्य केवळ बहुमुखी, फोम रोखण्याची क्षमताच बनवत नाही तर कामाची कार्यक्षमता देखील मोठ्या प्रमाणात सुधारते. शेवटी, सामान्यतः वापरले जाणारे सिलिकॉन अँटीफोम एजंट्स सिलिकॉन तेलापासून मूलभूत घटक म्हणून बनवले जातात, योग्य सॉल्व्हेंट्स, इमल्सीफायर्स किंवा अजैविक फिलरसह. या वेगवेगळ्या फॉर्म्युलेशनमुळे सिलिकॉन डिफोमरमध्ये केवळ उत्कृष्ट डीफोमिंग कार्यक्षमताच नाही तर विविध अनुप्रयोगांसाठी देखील योग्य बनते.
सावधगिरी
डोस नियंत्रण: सिलिकॉन डिफोमर्सचा डोस विशिष्ट परिस्थितीनुसार निश्चित करणे आवश्यक आहे. अपुरा डोस बुडबुडे प्रभावीपणे काढून टाकू शकत नाही, तर जास्त डोसमुळे इतर समस्या उद्भवू शकतात. म्हणून, वापरण्यापूर्वी सर्वात योग्य डोस ओळखण्यासाठी पूर्व प्रयोग करणे आवश्यक आहे.
जोडण्याची पद्धत: सिलिकॉन डिफोमर सामान्यत: द्रव स्वरूपात असतात आणि ते थेट प्रक्रिया करायच्या द्रवात जोडले जाऊ शकतात किंवा जोडण्यापूर्वी पातळ केले जाऊ शकतात. निवडलेल्या पद्धतीची पर्वा न करता, डिफोमरचे एकसमान वितरण आणि त्याची प्रभावी कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण मिश्रण आवश्यक आहे.
तापमानाचा विचार: सिलिकॉन डिफोमर्सची प्रभावीता तापमानामुळे लक्षणीयरीत्या प्रभावित होते. सामान्यतः, उच्च तापमानात, त्यांची डिफोमिंग प्रभावीता कमी होते. म्हणून, उच्च-तापमानाच्या वातावरणात डिफोमर्स वापरताना, डोस वाढवण्याचा किंवा पर्यायी प्रकारचे डिफोमर्स निवडण्याचा विचार करणे आवश्यक असू शकते.
सुरक्षिततेची खबरदारी: सिलिकॉन डिफोमर हे रासायनिक पदार्थ आहेत आणि सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळणी आवश्यक आहे. त्वचेशी आणि डोळ्यांशी थेट संपर्क टाळावा आणि जर अपघाती संपर्क आला तर ताबडतोब पाण्याने धुवावे आणि त्वरित वैद्यकीय मदत घ्यावी. वापरादरम्यान, हातमोजे आणि गॉगल्ससारखे योग्य संरक्षणात्मक उपकरणे घालावीत.
थोडक्यात, सिलिकॉन डिफोमर विविध उद्योगांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात. डिफोमर योग्यरित्या जोडून आणि त्यांच्या वापराच्या नियमांमध्ये प्रभुत्व मिळवून, तुम्ही केवळ फोमची समस्या प्रभावीपणे सोडवू शकत नाही, तर उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी उत्पादन कार्यक्षमता देखील सुधारू शकता.
आम्ही एकडिफोमिंग एजंट पुरवठादार. तुम्हाला काही गरज असल्यास कृपया माझ्याशी संपर्क साधा.
Email: sales@yuncangchemical.com
व्हाट्सअ‍ॅप: ००८६ १५०३२८३१०४५
वेबसाइट: www.yuncangchemical.com
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०९-२०२४