फुगे किंवा फोम उद्भवतात जेव्हा वायूचा परिचय होतो आणि सर्फॅक्टंटसह द्रावणात अडकतो. हे फुगे द्रावणाच्या पृष्ठभागावर मोठे फुगे किंवा बुडबुडे असू शकतात किंवा द्रावणात वितरीत केलेले छोटे फुगे असू शकतात. या फोम्समुळे उत्पादने आणि उपकरणांना त्रास होऊ शकतो (जसे की कच्च्या मालाच्या गळतीमुळे उत्पादन क्षमता कमी होते, मशीन खराब होते किंवा उत्पादनाची गुणवत्ता खालावते इ.).
Defoaming एजंटफोम प्रतिबंध आणि नियंत्रित करण्यासाठी की आहेत. हे फुगे तयार होण्यास लक्षणीयरीत्या कमी किंवा प्रतिबंधित करू शकते. पाणी-आधारित वातावरणात, योग्य अँटीफोम उत्पादन फोम-संबंधित समस्या कमी किंवा दूर करू शकते.
डिफोमर निवडताना खालील मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे:
1. विशिष्ट अनुप्रयोग निश्चित करा ज्यासाठी डीफोमिंग आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन परिस्थितींमध्ये विविध प्रकारचे डीफोमिंग एजंट्स आवश्यक असू शकतात. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये औद्योगिक प्रक्रिया (जसे की अन्न प्रक्रिया, सांडपाणी प्रक्रिया आणि रासायनिक उत्पादन), ग्राहक उत्पादने (जसे की पेंट, कोटिंग्स आणि डिटर्जंट्स) आणि फार्मास्युटिकल्स यांचा समावेश होतो.
2. डीफोमिंग एजंटचा पृष्ठभाग तणाव फोमिंग सोल्यूशनच्या पृष्ठभागावरील ताणापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.
3. समाधानासह सुसंगतता सुनिश्चित करा.
4. निवडलेला डिफोमर फोमच्या पातळ थरामध्ये प्रवेश करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि द्रव/गॅस इंटरफेसवर प्रभावीपणे पसरणे आवश्यक आहे.
5. फोमिंग माध्यमात विरघळत नाही.
6. फोमिंग सोल्युशनमध्ये डीफोमिंग एजंटची विद्राव्यता कमी असली पाहिजे आणि फोमिंग सोल्यूशनवर प्रतिक्रिया देऊ नये.
7. प्रत्येक डीफोमरशी संबंधित गुणधर्म, ऑपरेटिंग सूचना आणि सुरक्षा खबरदारी जाणून घेण्यासाठी निर्मात्याच्या तांत्रिक डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट आणि उत्पादन साहित्याचे पुनरावलोकन करा.
डीफोमर निवडताना, अंतिम निवड करण्यापूर्वी विशिष्ट परिस्थितीत त्याची कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी प्रायोगिक चाचणी घेणे चांगले. त्याच वेळी, अधिक सूचना आणि माहिती मिळविण्यासाठी तुम्ही उद्योगातील तज्ञ किंवा पुरवठादारांचा सल्ला घेऊ शकता.
पोस्ट वेळ: मे-14-2024