जेव्हा सर्फॅक्टंटसह गॅसची ओळख करुन सोल्यूशनमध्ये अडकविली जाते तेव्हा फुगे किंवा फोम उद्भवतात. हे फुगे सोल्यूशनच्या पृष्ठभागावर मोठे फुगे किंवा फुगे असू शकतात किंवा ते द्रावणात वितरित केलेले लहान फुगे असू शकतात. या फोममुळे उत्पादने आणि उपकरणांना त्रास होऊ शकतो (जसे की कच्च्या मटेरियल स्पिलेजमुळे उत्पादन क्षमता कमी होते, मशीनचे नुकसान किंवा खराब झालेल्या उत्पादनाची गुणवत्ता इ.).
एजंट्स डीफोमिंगफोम रोखण्यासाठी आणि नियंत्रित करण्यासाठी की आहेत. हे फुगे तयार करणे लक्षणीय प्रमाणात कमी किंवा प्रतिबंधित करू शकते. पाणी-आधारित वातावरणात, योग्य अँटीफोम उत्पादन फोम-संबंधित समस्या कमी किंवा दूर करू शकते.
डीफोमर निवडताना खालील समस्यांचा विचार केला पाहिजे:
1. विशिष्ट अनुप्रयोग निश्चित करा ज्यासाठी डीफोमिंग आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या अनुप्रयोग परिदृश्यांना विविध प्रकारचे डीफोमिंग एजंट्स आवश्यक असू शकतात. सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये औद्योगिक प्रक्रिया (जसे की अन्न प्रक्रिया, सांडपाणी उपचार आणि रासायनिक उत्पादन), ग्राहक उत्पादने (जसे की पेंट्स, कोटिंग्ज आणि डिटर्जंट्स) आणि फार्मास्युटिकल्स समाविष्ट असतात.
2. डिफॉमिंग एजंटचा पृष्ठभाग तणाव फोमिंग सोल्यूशनच्या पृष्ठभागाच्या तणावापेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.
3. सोल्यूशनसह सुसंगतता सुनिश्चित करा.
4. निवडलेले डीफोमर फोमच्या पातळ थरात प्रवेश करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे आणि द्रव/गॅस इंटरफेसवर प्रभावीपणे पसरणे आवश्यक आहे.
5. फोमिंग माध्यमात विरघळली नाही.
6. फोमिंग सोल्यूशनमधील डीफोमिंग एजंटची विद्रव्यता कमी असणे आवश्यक आहे आणि फोमिंग सोल्यूशनसह प्रतिक्रिया देऊ नये.
7. प्रत्येक डीफोमरशी संबंधित गुणधर्म, ऑपरेटिंग सूचना आणि सुरक्षा खबरदारीबद्दल जाणून घेण्यासाठी निर्मात्याच्या तांत्रिक डेटा शीट, सेफ्टी डेटा शीट आणि उत्पादन साहित्याचा आढावा घ्या.
डीफोमर निवडताना, अंतिम निवड करण्यापूर्वी विशिष्ट परिस्थितीत त्याची कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी प्रायोगिक चाचणी घेणे चांगले. त्याच वेळी, अधिक सूचना आणि माहिती मिळविण्यासाठी आपण उद्योगातील तज्ञ किंवा पुरवठादारांचा सल्ला घेऊ शकता.
पोस्ट वेळ: मे -14-2024