साखर कारखान्यांसाठी अँटीफोम: उपयोग, फायदे आणि निवड मार्गदर्शक

वर नमूद केलेल्या समस्यांवर उपाय म्हणून अँटीफोमिंग आणि डिफॉमिंग एजंट्सचा वापर केला जातो. ही द्रावणे द्रवांमध्ये मिसळल्यास पृष्ठताण कमी होतो, ज्यामुळे फेस तयार होण्यास प्रतिबंध होतो. जर फेस आधीच तयार झाला असेल, तर तो विरघळवण्यासाठी आणि त्यामुळे पुढील समस्या निर्माण होण्यापासून रोखण्यासाठी डिफॉमिंग एजंट्स मिसळले जाऊ शकतात.

• रस काढणे आणि शुद्धीकरण

उसाच्या रसात अशा अशुद्धी असतात ज्यामुळे रस काढण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सहज फेस तयार होतो. फेस कमी करण्यासाठी अँटीफोमिंग एजंट वापरल्याने खालीलप्रमाणे मदत होते:

पृष्ठभागाचा ताण कमी करणे

गाळ साचण्याची प्रक्रिया सुधारणे

स्पष्टीकरण कार्यक्षमता वाढवणे

यामुळे रस अधिक स्वच्छ मिळतो आणि पुढील प्रक्रियेचे परिणाम अधिक चांगले येतात.

• बाष्पीभवन आणि सांद्रता

इव्हॅपोरेटरच्या आत फेस साचल्यामुळे खालील गोष्टी होऊ शकतात:

कमी झालेली उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता

हवेचा अडथळा निर्माण करणे

उत्पादनात व्यत्यय येण्यास कारणीभूत

स्थिर, उष्णतारोधक फेस-प्रतिबंधक घटक सतत उकळण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करतात आणि ओसंडून वाहण्यास प्रतिबंध करतात.

• स्फटिकीकरण

स्फटिकीकरणादरम्यान निर्माण होणारा फेस स्फटिकांच्या वाढीवर परिणाम करतो. फेस प्रतिबंधक द्रव्याचे योग्य प्रमाण:

एकसमान स्फटिक निर्मिती सुनिश्चित करते

पापुद्रा जमा होणे आणि साखरेच्या गुणवत्तेत असमानता येणे टाळते

• सांडपाणी प्रक्रिया

साखर कारखान्यांमधील सांडपाण्यात हवा मिसळताना किंवा ढवळताना फेस तयार होतो. सांडपाण्यासाठी खास तयार केलेल्या फेस-प्रतिबंधक घटकांचा वापर केल्याने खालील गोष्टी सुधारू शकतात:

जैविक उपचारांची परिणामकारकता

गाळाचे अवसादन

एकूण प्लांट कार्यक्षमता