साखर ही पेये, सोयीस्कर पदार्थ, फास्ट फूड, कँडीज, पेस्ट्री आणि संबंधित उद्योगांसाठी एक मूलभूत कच्चा माल आहे. दैनंदिन जीवनात मसाला म्हणून देखील याचा वापर केला जातो. त्याचे विविध उपयोग आहेत आणि त्याला मोठी मागणी आहे. साखर सहसा साखर बीट आणि सुक्रोजपासून येते. साखर उत्पादनात बीटचा वाटा २०% आहे, तर ऊस ८०% आहे. जगातील पाच प्रमुख साखर उत्पादक देश म्हणजे ब्राझील, भारत, चीन, थायलंड आणि पाकिस्तान. जगातील पाच प्रमुख साखर बीट उत्पादक देश म्हणजे फ्रान्स, अमेरिका, जर्मनी, रशिया आणि तुर्की.
साखर बनवताना, मोठ्या प्रमाणात सांडपाणी आणि साखरेचा रस तयार होतो. मानके पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया करताना किंवा सोडताना या सांडपाण्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. स्पष्टीकरण हे त्यापैकी सर्वात महत्त्वाचे पाऊल आहे.
गेल्या दशकात,पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराईडउच्च कार्यक्षमता आणि स्थिरतेमुळे जगभरातील साखर कारखान्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. सर्वात लोकप्रिय कोगुलेंट्सपैकी एक व्हा. साखरेच्या रसाच्या शुद्धीकरणापासून ते सांडपाण्यात सीओडीच्या प्रक्रियेपर्यंत, पीएसी साखर उद्योगासाठी सर्वात योग्य उपाय देते.
साखर उद्योगात पीएसीचा वापर
पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराइड प्रभावीपणे निलंबित कण, कोलॉइड आणि विरघळलेले सेंद्रिय पदार्थ विघटित करू शकते आणि एकत्रित करू शकते. हे एक अजैविक पॉलिमर स्पष्टीकरण करणारे एजंट आहे ज्यामध्ये उच्च प्रमाणात पॉलिमरायझेशन आणि उच्च चार्ज घनता आहे. साखर उद्योगात हे बहुतेकदा यासाठी वापरले जाते:
- उसाच्या रसाचे किंवा बीटच्या रसाचे स्पष्टीकरण.
- रंग काढून टाका आणि गढूळपणा कमी करा.
- अवसादन आणि गाळण्याची कार्यक्षमता वाढवा.
- सांडपाणी सोडण्यापूर्वी किंवा पुन्हा वापरण्यापूर्वी त्यावर प्रक्रिया करणे.
अॅल्युमिनियम सल्फेट किंवा चुना सारख्या पारंपारिक कोगुलेंट्सच्या विपरीत, पीएसी विस्तृत पीएच श्रेणीवर प्रभावीपणे कार्य करते, कमी गाळ निर्माण करते आणि त्याचा कोगुलेशन दर जलद असतो.
साखरेचा रस स्पष्ट करण्यासाठी पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराइडचा वापर केला जातो
प्रक्रिया न केलेल्या साखरेच्या रसात विविध अशुद्धता असतात: निलंबित घन पदार्थ, वनस्पती तंतू, कोलॉइड्स, प्रथिने, पॉलिसेकेराइड्स, रंगद्रव्ये, माती आणि अजैविक कण इ. या अशुद्धी साखरेच्या रसाची शुद्धता, स्फटिकीकरण कार्यक्षमता, तयार साखरेची गुणवत्ता इत्यादींवर परिणाम करतील. पीएसी निलंबित आणि विरघळलेल्या अशुद्धी काढून टाकू शकते; या परिणामाला स्पष्टीकरण म्हणतात.
रस स्पष्टीकरणात पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराइडच्या कृतीची यंत्रणा
·पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराईडचा धन चार्ज कोलॉइड्स आणि सूक्ष्म कणांवरील ऋण चार्ज निष्प्रभ करतो, ज्यामुळे ते अस्थिर होतात.
·प्रथिने, वाळूचे कण, रंगद्रव्य संयुगे आणि इतर पदार्थ द्रवात साठवून ठेवतात, ज्यामुळे त्यांचे मोठे फ्लॉक्स तयार होतात जे स्पष्टीकरणकर्त्यामध्ये वेगाने स्थिर होतात.
·शिवाय, पीएसी द्रव रंग निर्माण करणाऱ्या संयुगे देखील शोषून घेऊ शकते, ज्यामुळे साखरेच्या पाकाचा रंग हलका होतो आणि त्यामुळे तयार उत्पादनाचा रंग अधिक पारदर्शक बनतो.
रस शुद्धीकरणात पीएसीचे फायदे
* रसाची पारदर्शकता आणि रंग यामध्ये चांगला कपात प्रभाव.
* जलद स्थिरीकरण गती आणि कमी निवास वेळ
* स्पष्ट केलेल्या रसाची गढूळता कमी केली.
* बाष्पीभवन आणि हीटरमध्ये कमी प्रमाणात स्केलिंग
* सुधारित स्फटिकीकरण क्षमतेमुळे साखरेचे उत्पादन जास्त
* पारंपारिक कोगुलेंट्सच्या तुलनेत कमी रसायनांचा वापर
* गाळाचे प्रमाण कमी करणे आणि गाळाचे गाळण सोपे करणे
एकंदरीत, पीएसी अंतिम साखर उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवताना ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुधारते.
रस स्पष्टीकरणासाठी पीएसीचा शिफारस केलेला डोस
सामान्य डोस रसाच्या गुणवत्तेवर, ऊस किंवा बीटच्या प्रकारावर आणि आवश्यक शुद्धतेवर अवलंबून असतो. सामान्य डोस श्रेणींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
कच्च्या उसाच्या रसात पीएसीचे प्रमाण २०-५० मिलीग्राम/लीटर आहे.
सहाय्यक फ्लोक्युलंट्ससोबत वापरल्यास, PAC ची एकाग्रता 10-30 mg/L असते.
जास्त अशुद्धता असलेल्या किंवा पावसाळ्यातील फळांच्या रसांसाठी, PAC चा डोस 40-80 mg/L आहे.
प्रयोगशाळेतील बीकर चाचण्यांद्वारे डोस ऑप्टिमायझेशन सर्वोत्तम प्रकारे केले जाते.
साखरेच्या रसाच्या वेगवेगळ्या गढूळपणाच्या आधारे इष्टतम डोस निश्चित करा.
पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराइड: साखर उद्योगातील सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते
जर साखर उद्योगातील सांडपाणी प्रक्रिया न करता सोडले तर त्यामुळे जलचर आणि स्थलीय परिसंस्थांना प्रदूषणाची समस्या निर्माण होईल. याव्यतिरिक्त, जर साखर उद्योगातील सांडपाणी पूर्णपणे प्रक्रिया केले नाही तर ते वातावरणात सोडल्यावर एक अप्रिय वास निर्माण करेल. साखर कारखान्यांमधून निघणाऱ्या सांडपाण्याचे मुख्य स्रोत म्हणजे ज्यूसिंग आणि साफसफाई प्रक्रिया, बॉयलर ब्लोडाऊन, गाळण्याची प्रक्रिया आणि स्पष्टीकरण प्रक्रिया, उपकरणे साफसफाईची कामे, तसेच कंडेन्सेट पाणी आणि थंड पाणी इत्यादी.
साखर उद्योगातील सांडपाण्याची वैशिष्ट्ये
या प्रकारच्या सांडपाण्यात सामान्यतः सेंद्रिय पदार्थ (COD आणि BOD), निलंबित घन पदार्थ, रंगद्रव्ये, तेल आणि इतर पदार्थ असतात. त्यात तपकिरी रंग, कमी pH मूल्य, गंधाची समस्या, उच्च एकूण घन पदार्थ आणि विरघळलेल्या सेंद्रिय आणि अजैविक पदार्थांचे प्रमाण तुलनेने जास्त असते.
सांडपाणी प्रक्रियेत पीएसीचे कार्य तत्व
पीएसी खालील प्रकारे प्रभावी सांडपाणी प्रक्रिया साध्य करते:
· गोठणे आणि अवसादन
हे निलंबित घन पदार्थ आणि सेंद्रिय कोलॉइड्सच्या स्थिरतेमध्ये व्यत्यय आणू शकते, ज्यामुळे फ्लॉक्सची जलद निर्मिती होते.
· रासायनिक ऑक्सिजनची मागणी आणि जैविक ऑक्सिजनची मागणी कमी झाली आहे.
पीएसी मोठ्या प्रमाणात सीओडी/बीओडी भार निर्माण करणारे विरघळलेले सेंद्रिय संयुगे काढून टाकू शकते.
· रंग बदलणे
पीएसी सांडपाण्यातील क्रोमोजेनिक संयुगे आणि रंगद्रव्ये शोषू शकते.
· गाळाचे प्रमाण कमी होते
पीएसीद्वारे उत्पादित होणाऱ्या गाळाची घनता जास्त असते, ती अधिक कॉम्पॅक्ट असते आणि हाताळण्यास आणि निर्जलीकरण करण्यास सोपी असते.
सांडपाणी व्यवस्थापनात पीएसीचे फायदे
- कारखान्याच्या परिस्थितीनुसार, COD काढण्याचा दर 60% ते 85% पर्यंत पोहोचू शकतो.
- टर्बिडिटी आणि एकूण निलंबित घन पदार्थ (TSS) मध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे.
- स्पष्टीकरणकर्त्यामध्ये अवसादन दर वाढवा
- तुरटी किंवा फेरस क्षारांच्या तुलनेत, गाळाचे उत्पादन कमी असते
- ते विस्तृत पीएच श्रेणीमध्ये (५-९) कामगिरीमध्ये स्थिर आहे.
- पीएच समायोजन रसायनांची मागणी कमी झाली आहे.
- जैविक उपचार प्रणालीच्या कामगिरीत सुधारणा
- या फायद्यांमुळे अनुपालन आणि किफायतशीरपणाचा पाठलाग करणाऱ्या साखर कारखान्यांसाठी पीएसी ही पसंतीची निवड बनते.
सांडपाणी प्रक्रिया करण्यासाठी शिफारस केलेले PAC डोस
सांडपाण्याच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून पीएसीचा डोस बदलतो:
साधारणपणे, सांद्रता 30-150 mg/L असते. उच्च-COD सांडपाण्यासाठी, सांद्रता 100-200 mg/L असते.
फ्लोक्युलंट्स (जसे की PAM) सोबत वापरल्यास, त्यांची एकाग्रता २०-५० mg/L असते.
योग्य डोसमुळे अति प्रमाणात किंवा अनावश्यक खर्चाशिवाय प्रभावी स्पष्टीकरण मिळते.
जलशुद्धीकरणात पीएसी जोडण्याचे मुद्दे
उपचारपूर्व टप्पा:पीएसी जोडण्यासाठी हा मुख्य मुद्दा आहे, जिथे ते कोलाइडल कणांना प्रभावीपणे अस्थिर करते आणि गढूळपणा कमी करते.
फ्लोक्युलेशन आणि सेडिमेंटेशनपूर्वी:या टप्प्यावर PAC आणि PAM सारख्या फ्लोक्युलंटचे संयोजन केल्याने इष्टतम कोग्युलेशन आणि सेडिमेंटेशन कार्यक्षमता प्राप्त होते, ज्यामुळे एकूण पाण्याची स्पष्टता आणि उपचार कार्यक्षमता सुधारते.
इतर फ्लोक्युलंट्ससह पीएसीचा सहक्रियात्मक वापर
बहुतेकदा PAM () सह संयोजनात वापरले जाते.पॉलीएक्रिलामाइड) फ्लोक ताकद सुधारण्यासाठी.
उच्च रंग तीव्रतेसाठी, रंग बदलणारा एजंट जोडला जाऊ शकतो.
६.५-७.५ पीएच वर इष्टतम परिणाम; पीएच समायोजित करण्यासाठी चुना वापरता येतो.
पॉलीअॅल्युमिनियम क्लोराईड (PAC) हे आधुनिक साखर उद्योगात एक अपरिहार्य रासायनिक पदार्थ बनले आहे कारण साखरेच्या रसाचे स्पष्टीकरण आणि सांडपाणी प्रक्रियांमध्ये त्याची उच्च कार्यक्षमता, स्थिरता आणि अनुकूलता आहे. पारंपारिक कोग्युलंट्सच्या तुलनेत, PAC अनेक फायदे देते: विस्तृत pH श्रेणी, जलद स्थिरीकरण गती, कमी गाळ उत्पादन आणि उच्च कार्यक्षमता आणि साखर उत्पादन. PAC च्या डोसचे अचूक नियंत्रण करून आणि ते पॉलीअॅक्रिलामाइड (PAM) सारख्या सहाय्यक फ्लोक्युलंट्ससह एकत्रित करून, साखर कारखाने इष्टतम स्पष्टीकरण परिणाम आणि किफायतशीरता प्राप्त करू शकतात.
साखर उद्योगाबद्दल अधिक माहिती "" मध्ये मिळू शकते.साखर उद्योगासाठी रासायनिक उपाय". आशा आहे की, हे तुमच्यासाठी उपयुक्त ठरेल.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०२-२०२५
